1.胶水中的内应力原因
镀铝转移的原因之一是在高温固化过程中主剂和固化剂的*交联产生的内应力。这个原因可以经过一个简略的实验来证明：假如复合镀铝膜没有放入固化室，它在室温下老到（固化需求几天，没有实际的出产意义，只是实验），或者在室温下。经过几个小时的熟化后，熟化室老到，铝电镀转移现象大大减轻或消除。
一起，我们可以发现，关于复合铝化膜，50％固体粘合剂和低固体粘合剂，转移现象要好得多。这正是由于低固含量的粘合剂在交联过程中，网状结构构成而没有高固体粘合剂构成细密的网状结构，所产生的内应力不那么均匀，不够细密均匀在镀铝层上，铝转移现象得到缓解或消除。
一般，镀铝*胶与一般胶的主剂略有不同。固化剂一般少于一般粘合剂。这里，固化过程中粘合剂交联的内应力也减小或减轻。目的是减少渗铝层的转移。因而，我个人认为“高速*固化解决镀铝层转移问题”的方法是不可行的，但会拔苗助长。现在许多制造商在复合镀铝薄膜中使用水基粘合剂。从水基橡胶的结构特征来看，也应该支撑这种观点。
2.薄膜拉伸变形的原因
镀铝转移的另一个显着现象一般是三层复合材料，尤其是PET //VMPET //PE。一般我们是*个复合PET//VMPET。在该复合材料层中，一般不转移镀铝层。仅在混合*三层PE之后，转移铝镀层。经过实验，我们发现当剥离三层复合材料样品时，假如对样品施加必定的张力（即，人工拧紧样品），铝镀层将不会转移，一旦张力去除后，铝镀层将当即转移。这表明PE膜的收缩变形产生类似于粘合剂固化过程中产生的内应力的作用。因而，当配混这种三层结构时，应使PE膜的拉伸变形较小化，以减少或消除铝转移现象。
