无效缘故：咱们将沾模无效归纳总结为下列四种：
1动能沾模：能量沾模便是原覆盖在原砂外表的树脂膜在射砂全过程中，有一部分液体树脂膜因为机械能潜能的作用而迁移至芯盒外表，在吹胺吹气检查之后，干固之后的树脂膜会留到芯盒的外表，这类沾模关键和射砂压力相关，射砂压力越大，沾模越比较严重。在一般来说射砂压力*过0.3MPa，概率会具有变大。
2排气管塞堵塞型沾模：
排气管塞的具体位置和尺度是得到达标砂芯充足而必需的规范，在日常制芯环节中排气管总面积会因为黏附树脂和细砂而慢慢变小，随着而至的是砂芯射不稳定，吹虚伪。有一些运用工作人员测验提升射砂压力、进步吹胺量和吹胺压力的办法来改正这类缺点，其結果不仅射太松吹虚伪没取得处理、并且又出現了明显的沾模问题。
咱们称这类无效为排气管塞堵塞型粘模。
3水份型沾模：
混和料与芯盒中间温度差大，空气中的水份会在盒芯标明冷凝水。此外如脱膜剂中水份较多，喷雾器过多、气化之后残留水份也会滞留在芯盒外表，这种少数水份即提升出模摩擦阻力，又比较严重削弱了砂芯外表抗压强度，导致芯盒外表沾覆树脂夹风化层。
4混合沾模：
在冬天树脂黏度相对性添加，混砂加工工艺又没做动态性管控或混砂机刮板，挡雨板损坏空地过大为之当即拆换都是会形成混和猜中树脂未匀称覆盖在细砂外表，存有树脂部分集中化状况、混和料射进芯盒后，便会形成粘模。如：沾模呈点多、面小、膜厚、大多数属混砂不均匀型沾模。
无效防范措施：
对于沾模的种类和缘故可各自选用相应的解决方案：
①动能型沾模削减射砂压力，不一样的射砂安排会出现不一样射砂压力，在行业领域中较低的射砂压力可达0.2MPa。咱们在处理许多客户粘模无效时要持续削减射砂压力的方式、根据沾模和砂芯成形状况，调理适度射砂压力接到不错的实际作用。
②排气管塞堵塞型沾模应当即铲除（洗）排气管塞，咱们提议室内温度≤20℃时，芯盒铲除周期时间≤4钟头，室内温度每升高5℃，芯盒铲除周期时间削减30分鐘，不倡导用提升射砂压力、进步吹胺量和吹胺压力坚持出产制造。
③水份型沾模：制芯前关掉冷芯射砂、加胺等姿势，芯盒卡紧后向芯盒内吹热空气压缩，時间不**5分鐘，此外采用没有水脱膜剂、当即铲除三乙胺日耗罐里存水，都是会接到事倍功半的实际作用。混砂模沾模提议使用碗型混砂机及树脂隔热保温，定量分析系统软件。
