全接液不锈钢双盘式内浮盘 浸液式双盘内浮盘

  • 2024-04-07 09:17 168
  • 产品价格:5000.00元/套
  • 品牌:牧辰 规格:4-48m
  • 材料:不锈钢 压力:2.5mpa
  • 发货地址:江苏 连云港市 起订要求:1 套
  • 供货总量:100 套 发货期限:自买家付款之日起 30 天内发货
  • 有效期至:长期有效 最后更新:2024-04-07 09:17
  • 赵振文 经理
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    产品描述
    一、引言
    具有蜂窝箱浮力单元的浸液式内浮顶的研制成功,填补了国内浮顶行业没有油气空间装配式内浮顶的空白,符合安监总管三〔2014〕68号文件对内浮顶结构要求,解决了介质与浮盘间有油气空间问题,有效的阻止了介质的挥发,是符合GB/T31570《石油炼制工业污染物排放标准》的环保节能产品,极大增强了浮盘密封性能。
    通气阀、人孔装置、取样装置以及防旋转装置处对浮盘密封性都会产生影响,当管内有伺服液位计或导波管,必然要对浮盘进行开孔,此处对浮盘整体密封性也会带来影响。
    二、全接液蜂窝内浮盘
    1.结构特点
    (1)全接液蜂窝内浮顶选用无油气空间的蜂窝箱结构。(2)材质:型材6063T6/304、蜂窝箱3003H24/304、人孔配件3003/304、螺栓304。(3)蜂窝箱的底板及四周的侧板为整块板材煨制,蜂窝箱四角立纵缝应焊接成型,焊肉高度小于1.5mm,外表面应打磨光滑,并经煤油试漏或着色试验,确保无泄漏。(4)蜂窝芯应采用不连续孔设计,蜂窝箱底板、蜂窝芯、蜂窝箱盖板紧密粘合胶接,即使蜂窩箱出现泄漏,蜂窝芯出现穿刺性破坏, 内浮盘仍能飘浮在液面上且不产生附加危害;(5)浮力设计标准,为浮盘总重量2.5倍以上,且结构稳固,强度大。(6)现场组装方便、安全,进度快,能满足客户对工期要求。
    2.周边密封装置的形式
    蜂窝内浮顶边缘构件与储罐内壁的环形空间应设置密封装置。密封装置应能补偿±100mm的环形间隙尺寸偏差,且应具有良好的密封性能。
    2.1双密封结构
    (1)一次囊式密封上部增加二次刮板密封,二次密封宜采用弹性材料制成的舌型密封。(2)密封橡胶带安装后与罐壁的接触宽度不宜小于30mm,舌型密封在任何情况下均不应浸液。
    2.2机械鞋型密封
    (1)机械密封广泛用于内浮顶环向柔性密封,主要是由吊挂、连杆、弹簧板、密封膜、滑板组合而成。(2)板式机械鞋型密封机械组件宜选用不锈钢304和301材质,其滑板厚度不小于0.5mm,吊挂连杆为1.5mm,弹簧片大于等于0.8mm。
    3、配件部分
    3.1自动通气阀
    (1)自动通气阀是内浮盘重要部件,其主要作用是字在浮顶上下形成压力差式提供气体流通的通道,防止浮盘在运行过程中,浮盘形成超压或真空,从而损坏浮盘。(2)自动通气阀中部有一个DN300mm的孔,此处密封靠阀杆上端盖板与本体上平面密封,一旦密封不好,便会有油气。
    3.2人孔装置
    内浮盘上至少设置一个人孔,其中间部位空间甚大,这部分油气肯定存在。
    3.3取样装置
    量油取样装置规格为DN300mm,上端应有锥形导向结构。这种结构都存在很大油气挥发空间,密封性能不太理想。
    3.4通过装置
    (1)当储罐配备有司服液位计或雷达液位计导波管时,导波管安装同心度≦10mm,直线度≦10mm。应设置通过装置,通过装置应由良好的导向、密封性能。(2)储罐立柱往往存在垂直度不高、表面不平整等现象,为了满足立柱的缺陷,则要求浮盘的立柱通过装置具备更大的补偿量。因此立柱通过装置在实际运行过程出现缝隙、油渍浸漏等现象,造成严重的油气损耗。
    3.5防旋转装置
    防旋转装置顾名思义就是防止浮盘旋转移动,至少安装2套。一般都要对浮盘进行现场开孔,穿过内浮顶处密封性处理不好,极易产生泄漏空间。
    三、典型案例
    我公司在中石油大连石化分公司制造安装的轻油罐G658Φ25m,大气污染排放值为68mg/m3,低于GB31570、GB31571大气污染排放120mg/m3排放标准。
    四、技术改进方案
    1.自动通气阀及人孔改进
    在自动通气阀杆下端和人孔盖下端焊接一圆筒块,填充了空洞,有效消除油气空间。并且在通气阀体上端安装槽型密封圈,防止密封圈在通气杆运行工程中脱落,密封性好。
    2.滑动式球型盖量油采样装置
    2.1概述
    取样装置采用滑动式球型盖量油采样装置,该装置也取得了国家实用型专利技术。密封性能好、取样方便、有效减少了取样孔挥发。
    2.2技术要点
    取样上部喇叭口漏斗结构固定在蜂窝箱箱体上,喇叭口漏斗处采用填充球型密封,并设有一滑道装置。当取样时,在罐顶拉拽钢丝绳,使填充球沿着滑道通过滑轮组离开取样口,取样完毕后,放松钢丝绳使其填充球复位。罐顶开孔位置应距取样处1500mm左右,并在罐顶配有钢丝绳收线器,防止了钢丝绳缠绕问题。
    2.3显著成效
    目前该装置用在山东昌邑,庆阳石化项目均运行平稳正常,尤其在上东昌邑项目油气检测值达到国家标准。
    五、滑盖式穿透管通过装置
    1.概述
    引进了国外同行的浮顶穿透管通过密封装置,经过消化吸收,取得了国家实用新型专利技术,从根本上解决了穿透管浮顶处的密封不严的问题。
    2.技术要点
    (1)滑盖式穿透管通过装置包括一下尾板,该下尾板与内浮盘固定连接。该下尾板通过弹簧与上、下盖板连接,上、下盖板之间设有适合介质的密封胶垫。上盖板上有XPE泡沫棉与柱子紧紧包裹,通过顶板板与下盖板连接。(2)在浮盘运行过程中,穿透管的垂直度会产生偏差,拉簧会拉动盖板等部件随穿透管的

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