圆锥破是当前应用广泛的矿山机械设备之一，随着市场发展，国内外已有多种类型的产品，各型破碎机性能不尽相同。本文分析了市场上主流的5种圆锥破特点，以便帮助大家正确选型。
1、西蒙斯圆锥破
西蒙斯圆锥破由于价格低廉，性能比较稳定，用户使用维护方面的经验也比较普及，可以作为中、细碎机，用在对产品粒度要求不高的场合中，是目前世界上使用较普遍的圆锥破。
由于西蒙斯圆锥破是靠减小排料口尺寸来控制产品粒度的，所以该机不适合作为超细碎或制砂使用。
此外，该机主轴受力属于悬臂梁，这就使其结构上比同规格的单缸液压圆锥破笨重许多，且破碎力小，产量低，过铁功能不可靠，该机将逐渐被高能层压破碎的液压圆锥破取代。国内制造商在该类型的破碎机上增加了液压清腔功能，称之为复合型。
2、旋盘式圆锥破
旋盘式圆锥破碎机适用于中硬物料的第四段破碎，特点是其特殊的破碎腔形，能实现层压破碎，在较大排料口的情况下就能获得较小的产品粒度，例如，当闭边排料口12mm时，粒度5mm以下的产品含量大约占50%（具体依设备情况而定），所以常把它叫做超细碎破碎机。
由于旋盘式圆锥破的产品粒度、粒型都比较好，不仅能为磨机提供更细粒级的原料，也是机制砂制备的有效设备。
该机的缺点是能耗较高，机器笨重，产量也偏低。随着圆锥破日益高能化的发展方向，该机也将逐渐被液压圆锥破取代。
3、单缸液压圆锥破
单缸液压圆锥破，结构简单，制造成本低，性能稳定，适用于中、细碎，乃至超细碎作业。
单缸液压圆锥破碎机的特点是陡锥、高摆频、小偏心距，采用主轴简支梁支承形式，底部单缸液压支承和顶部呈星形架结构，整体结构简单，外形美观，便于自动控制。此外，其动锥支承球面半径R较大，主轴偏心角度小，破碎腔长，提高了破碎物料的均匀性，即产品粒度均匀，针片状物料较少，破碎力和功率波动小。
但单缸液压圆锥破的破碎力略显不足，尤其不适用于破碎硬物料。由于其调整方式是升降动锥，在给料不均的情况下，轧臼壁磨损也不均匀，且由于油缸在底部，下部工作空间小，给维护保养带来一定困难。
4、多缸液压圆锥破
多缸液压圆锥破碎机的特点是高摆频、大偏心距、缓锥，周边多缸液压锁紧，主轴为悬臂梁支承形式和球面瓦支承结构，采用液压马达调整定锥，其破碎力大，能适合硬物料破碎。
但多缸圆锥破由于球面半径R较小，所以旋摆半径较小，存在动锥晃动、翻倒和飞车等不稳定现象，存在主轴与衬套接触不良、冲击力大等问题，影响机器正常工作，但其处理能力较高，且小于排放口的物料甚至可占处理量的70%~80%。
单缸和多缸液压圆锥破分析：
在破碎性能上，综合而言，多缸液压圆锥破碎机要高一些，其破碎力、破碎比都大，排料调节范围宽，在调整产品级配上有较大的灵活性。在性能、破碎产品质量上都优于单缸圆锥破碎机。但在整个工艺流程中选用单缸还是多缸，要视整个流程排布而定。
如要破碎比大，可采用多缸液压圆锥破碎机，以减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般在15%以下；如破碎硬岩，可选用多缸液压圆锥破碎机；破碎一般岩石，可选用单缸液压圆锥破碎机。
5、惯性圆锥破
惯性圆锥破的破碎原理独树一帜，是一种新型超细节能破碎设备，具有良好的“料层粉碎”作用，开路破碎产品粒度为毫米级，可满足“多碎少磨”新工艺的要求，极大降低破磨流程的能耗和钢耗。
目前惯性圆锥破仍处于应用、改进和发展中。可以说，其应用层压破碎原理更彻底，能得到非常细粒级的产品，破碎比很大，用做超细碎或人工制砂，效果要比其他类型的圆锥破好。不过该机也有其自身的缺点，就是过于笨重，机器重量大约是其他圆锥破的2倍。
以上对各类圆锥破的性能比较和特点分析，可作为设备选型的参考。当然，设备类型选定之后，还要根据与其他设备的配置关系，以及负载率的变化量等参数，选择具体的规格尺寸、数量，以达到预期的生产目标。
