1、检验物品：接受熏蒸使命之后，对照《熏蒸计划书》 ，核对被熏蒸货物 的品名、数量。
2、按与仓位墙体成 90℃直叫，卸货堆仓，仓内墙体两边各预留1米宽通 道，仓内堆高限4米，限长40米。
3、测量仓内堆跺体积，并据此作为熏蒸体积
4、敞开空载吹风，以确认熏蒸仓位。
5、苫盖账幕，用条状沙袋交错压实，固定防风带，查看帐幕无缺情况（有 无破损、划口）并再次鼓风空载，查看密闭程度。
6、将以苫盖帐幕的仓内空气排除（抽风机） ，尽量减少仓内空气量
7、控制室预先设定气化器水浴温度置 50～60℃
8、控制室预先设定投药剂量
9、控制室预先设定循环时刻（2 小时）
10、发动设定温度、浓度自动检测记载系统。
11、将药剂钢瓶放置在电子称上并于气化器连接，渐渐敞开药剂钢瓶阀门 并半分钟后随即封闭阀门，当即检测连接收的气密性。确认无泄漏后，再次慢 慢敞开药剂钢瓶阀门并敞开气化器投药闸刀，并一起按下投药按钮，开端投 药，投药速度控制在钢瓶压力显示值不*过 0.2MPA
12、控制室、操作人员当即手持快捷式测毒仪，对控制室的通道接缝，鼓 风机等进行气密性检测，并对熏蒸仓周围至 50 米范围内进行检测，并按 2 小 时刻隔检测环境浓度。
13、投药结束后，应当即封闭钢瓶阀门
14、当仓内 A、B 两点浓度之差＜5％时，视仓内浓度分部均匀，可以闭循 环，实施 24 小时密闭。
15、对熏蒸全进程按时刻间隔实施仓内浓度监测
16、浓度检测：正确投药 24 小时今后检测仓内浓度应为初始投药量 50％ 以上
17、熏蒸弥补：与密闭熏蒸进程及散气前的检测浓度如**规定浓度时应采纳熏蒸弥补措施。
