在印刷过程中为什么会出现泡沫
1. 胶印过程中的印刷起泡问题，是一个常见的工艺故障，印刷起泡的原因是因为橡皮布上油墨转移到纸张时的剥离力大于纸张层间结合力度。
2. 油墨的粘度，是指油墨墨膜分离时所发生阻遏墨膜分离的力。一般，油墨粘度需求到达必定的标准，来确保有用的转移及抗乳化功能，但是常常能过大导致纸张起泡分层，然后导致泡沫的出现。
3. 一般油墨厂在做油墨粘度测验时的温度为23±2℃，并设置必定的转速。当温度降低时，油墨的流动性变差，粘度变大；相同，当印刷速度加快时，特别是高速印刷条件下，油墨粘度也随之变大，在这些过程中泡沫也就因而发生了。
印刷过程中泡沫的出现会有哪些损害
在印刷过程中泡沫的出现不只会影响施工工序，还会拖慢施工进度，影响施工效率，一起这无疑是增加不必要的施工本钱；泡沫过多不及时整理会对印刷质量以及制品的外观构成影响；泡沫过多会对周围环境也会构成必定的影响；泡沫问题过多也会使印刷厂的出产本钱以及消泡本钱大大增加
印刷消泡剂的特性以及运用规划
印刷消泡剂由含改性聚醚经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，适用于油相起泡体系的消泡，产品稳定性好；和有机烃类物质的相容性好，参与油性体系不影响产品透明度；流平功能。可在较宽的温度规划内用于各种恶劣体系的印刷消泡剂应用于水性涂料、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布、复膜胶、乳胶漆、粘合剂、聚乙烯醇，及其他不能运用有机硅消泡剂的体系直接原液增加、也可分批增加、在研磨阶段参与一半， 泡沫发生，调漆阶段再参与另一半。
