首要做清洁作业,防止设备时划伤胶圈。接着在插口端和橡胶圈上刷光滑剂。把插口刺进承口,使管承口进入白线间。管子的接口允许偏转3°内,若偏转视点过大,可采用多只管子偏转。最终将管插口周围削边倒角和磨光,与原插口尺度相同即可。
施工工艺流程:丈量放线→开槽、验槽→砂垫层及作业坑→下管→对口→查看→管道试压→回填土方→冲刷消毒
设备留意细节:
1、开掘管沟时,要考虑回填时沙土能够填充到球墨铸铁管底部位,确保受力均匀。开掘接口处沟槽时,尽量留出空间,确保接口操作能充沛用上力气。
2、除特殊情况外,管沟应是直线,沟底应在同一平面。用机器挖沟时,沟槽底部应留500px——750px厚的土层暂不开挖,应人工收拾至标高。
3、用毛刷和洁净的抹布收拾承口内部及插口端表面面,特别是放橡胶密封圈的方位不能有异物。
4、关于DN80mm——300mm小口径球管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中,使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧地嵌入底座中,均匀的压密封圈安定在承口内。关于DN400mm以上的球墨铸铁管将密封圈曲折成8字形,轮番按两个凸起处更简略将其刺进底座。
5、光滑密封圈内表面和插口处,光滑剂要选用无毒无味的碱性光滑剂(可用肥皂水替代)。将插口刺进承口中知道与密封圈同轴接触,必须正确的校直,使要衔接的管子或管件中轴线相重合。
6、链接管子时如发现刺进阻力过大,应立即中止,拔出管子,查看橡胶密封圈的方位和承插口,查明原因再行设备。刺进的深度在两行标线中心即可。当接口设备完毕,可根据球墨铸铁管径调整偏移视点。
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