组成：

该漆是由颜填料、高氯化聚乙烯、特种树脂、助剂、溶剂等组成。

适应范围：

可用于室友化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构体的防锈防腐，也可用于污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面，或者水泥墙面、地面、屋顶等作底漆。

主要特性：

保护性能良好；干燥快；硬度强；附着力强，机械性能好；与底材、面漆配套性能好，三防性能超群。

不起泡，不脱落，不起皱。

包装规格20kg/组

配套用漆各色聚氨酯防腐面漆，各色高氯化聚乙烯防腐面漆。

主要特点：

1、高氯化聚乙烯面漆具有优异的防腐蚀性、防水性；

2、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾、耐海水；

3、耐老化，漆膜坚韧耐磨，稳定性佳；

4、干燥速度快，可常温干燥；

5、具有良好的防火阻燃，抑制霉菌滋长；

6、可在-15-50℃环境下施工，漆膜可在-20-100℃条件下长期使用；

表面处理：

工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。

涂装方法空气喷涂、空气压力、滚涂/刷涂。

储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。

 

 

产品特点：

本产品是由高氯化聚乙烯、片状防锈颜料、助剂、改性树脂，经研磨调制而成。该漆常温固化，涂膜性能优良，具有良好的防腐性能，能耐多种酸、碱、盐侵蚀，并抗潮气、水汽，该漆施工方便，可在-15℃～50℃条件下施工。阻燃、底面漆联络性好。

技术要求：

1、颜色                棕红色

2、闪点不大于          28℃

3、干燥时间25℃        面干≤30分钟   实干≤18小时

4、漆膜厚度            湿度70μm   干膜约30μm

5、理论用漆量          约150g/m2

6、涂漆间隔时间25℃    16小时～3天

7、建议膜厚            2道－3道  干膜约60－100μm

8、稀释剂              高氯化聚乙烯漆稀释剂

9、前道漆配套          高氯化聚乙烯防锈漆

10、后道漆配套         高氯化聚乙烯面漆

11、涂装方式           根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂

表面处理、施工条件及安全贮运：

1、做底漆用时，表面喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面

应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。做中层漆用时，被涂物表面漆膜完好，无水、油污、灰尘等，底漆如超过间隔期限，应进行拉毛处理。

2、钢铁表面温度高于周围空气温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工 温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。