开心果加工烘干工艺流程：
漂白→清洗→果壳开口→调味→烘干→烘焙→分级→包装。
在加工中，烘干是整个工艺的关键。烘干温度过低，水分蒸发慢，影响烘干速度；烘干温度过高，烘干速度太快，容易使水分迅速蒸发而产生较高的蒸气压，使烘干后的开心果失脆变硬，或失去色味而变变成黄褐色。
开心果前期烘干开口率是一个重要指标，它影响产品的外形品质。
当开心果平均含水量为8%以下时，开口率都在96%以上。温度、风速、烘干时间对开口率有一定得影响，如果烘干温度过高，容易导致开心果前期调味加工工艺中的油脂渗出。
因此，烘干参数的确定及烘干设备的选择非常重要。
采用空气能烘干机干燥开心果，烘干温度控制在在65～70的条件下干燥，至含水量为8％左右。随后，开心果进烘焙机中烘炒，烘炒温度控制在120～150，烘炒时间约20～40分钟，然后迅速冷却、分级、包装即可。
惠特高科开心果热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、 压缩机、翅片 冷凝器（内机）和 膨胀阀四部分组成，通过让制冷剂不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的 热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中， 冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热 烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会将 热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即 压缩机耗电QB:通过工质循环系统在 冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
惠特·高科开心果烘干机特点介绍：
1、节能。热泵烘干机是以消耗少量电能为代价，吸收空气中的环境热量，加上独特排风热回收设计。耗电量仅为纯电加热器的3/1—-1/4。与传统燃烧煤、油设备相比，可节省百分之75左右运行成本。
2、热风循环系统。烘干物料均匀受热。
3、PLC控制面板。操作简单，无需人工值守。
4、安装方便。占地面积少，可装于室内外。
5、适用范围广，不受气候影响。
6、烘干物料广泛。可根据物料的初始含水率、脱水率、烘干后含水率以及脱水量等进行相匹配参数设置从而达到理想烘干效果。
