作为不干胶材料的制造商,印刷厂家是我们最大的客户群。印刷厂家需要更多种类的贴纸和更多种类的工艺,所以对贴纸的质量要求更严格。
胶粘材料的质量直接影响胶粘材料的印刷效果。印刷前如何检查粘合材料?
首先,印刷前检查订购的材料是否是生产所需要的。包括检查表面材料、原纸和粘度是否符合生产要求。很多客户在印刷产品出来后发现订购材料的粘度不符合要求,或者用于材料模切,订购产品的原纸太薄,不适合模切。不得不重新订购材料和重新生产,这将增加生产成本。
其次,检查滚筒不干胶料切割端面是否平直,复卷松紧是否一致。如果卷筒胶粘材料的切割端面不平整,不仅会影响印刷时的套准,还会因模切位置的变化造成排废困难。复卷时松紧不一致会造成印刷时纸张受力的变化,张力不均匀也会造成印刷质量问题。
第三,检查不干胶材料的边缘是否溢出,会导致薄纸在印刷加工过程中的废料排出时断裂,无法正常生产。因此,在印刷之前,取一片长度约1米的自粘材料,用手将其剥离,看看边缘是否有任何部分或其他部分不能顺利一致地剥离。
最后,检查不干胶材料是否有毛刺,卷筒不干胶材料边缘是否光滑无损,是保证不干胶标签印刷质量的基础。
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